Arbeid fra 11/11/08 gjennom 12/4/08

Halsen på en gitar er et ganske unikt lite stykke ingeniørkunst. Omtrent en fjerdedel av bygge tiden av hele gitaren gikk inn i noen del av nakke / headstock. Halsen skal være tykk nok til å tåle påkjenninger fra strengene og ikke vri eller bøy. Likevel har det å være tynn nok til å være behagelig å spille. Halsen overfører også noe av lyden energi inn i kroppen, så de akustiske egenskapene til skogen må tas opp. Det må også kunne justeres nedover veien ... gripebrettet må være maskinert nøyaktig slik at instrumentet spiller i tune for det hele skala lengde. De toleranser som kreves er ganske skremmende.

Quarter-saget Honduras mahogni og lønn er de tømmer tradisjonelt brukt for stålstreng gitar hals. Mahogany er vanskelig å slå: Det er svært stabil. Å være jevn og rett finkornet og ganske mykt det er lett å skjære inn i de komplekse kurvene i nakken. Det er akustisk meget solid også. Maple er stivere og mer stabil, men vanskelig å skjære. For å holde skogen ligner på denne gitaren jeg bestemte meg for å gå med en laminert kirsebær hals for å matche kroppen. Cherry har også mekaniske egenskaper som ligner på mahogni. Det er ikke så stabil om og kan bevege seg med endringer i luftfuktighet. For å bidra til å motvirke dette og stive den opp jeg lagt et senter ryggrad av krøllete lønn sandwiched av tre lag med 5.5oz karbon fiber klut på hver side. Det holder også med svart / hvit / svart tema fra kroppen bindende. Jeg brukte også det beste kirsebær jeg kunne finne i stakken min til hals. Jeg pleide marine epoxy til laminat halsen.

Etter rengjøring opp eventuelle epoxy presse-out, jeg leddet toppen overflaten rett og sant på planbordet. Jeg må resharpen bladene snart: carbon fiber gjør en jobb på high-speed stål blad! Jeg så kutte grøft for trussrod. Nesten hver gitar gjort i de siste hundre årene har en stål trussrod renne ned langs ryggraden av halsen. De stiver betydelig halsen. De fleste er også justerbar og la nakken til å bli satt i strekk eller kompresjon. Sett i kompresjon det setter en omvendt-kurve i nakken og flater det ut. Jeg brukte en dual-action som brukes i de fleste Martins som er laget av Gotoh. Jeg skal lime den inn senere ...

Tradisjonelt halsen var festet til toppen blokken av kroppen ved hjelp av en glidende dovetail joint. Nylig om de fleste kommersielle utbyggere har byttet til en mortise og tenon ledd som boltet sammen. To stål bolter kjøre gjennom den øverste blokken inn i meta innstikk i nakken. Det forenkler konstruksjon og er like sterk og akustisk lignende. Den gjør det også enklere fjerning av nakken hvis nødvendig i fremtiden. Jeg brukte samme systemet. Jeg kuttet tenon i nakken og så grove kutt i nakken å forme.

Halsen var så grovt hugget å forme ved hjelp av en rett spokeshave og min nye rasp / fil. Filen er ganske ryddig. Det er kuttet så det tar en slicing kuttet. Det kan være svært aggressive som en tre-rasp, men etterlater en meget glatt overflate som en fil. Jeg antar de opprinnelig ble laget for å arbeide på aluminium bil organer. Jeg hørte om det gjennom Lee Valley. Jeg modellert denne halsen på min Taylor. Jeg gjorde papp tverrsnitt av halsen på 1. og 12. frets og skåret halsen før var innen en 1 / 16 ".

Den trussrod og lønn cap brukt for å fylle resten av kanalen ble limt på med epoxy. Jeg har også boret for og sette bolten inn i tenon. For å eliminere noen sjanse til splitting, boret jeg hull for innstikk overdimensjonerte og sett dem med fortykket epoxy. Jeg hadde boret hullene i den øverste blokken før du setter den tilbake på kroppen. Når herdet hetten var trimmet flukt med toppen og nakke ble deretter montert på kroppen. Monteringen endte opp med å bli nesten to timers prosess. Først boret for boltene og trimmet den tenon så halsen gled i tett. Med nakken boltet til kroppen for første gang jeg sjekket halsen vinkel. Halsen oppfyller ikke kroppen på en 90? vinkelen ... det er mer som 88?. Hvis det var 90 strenger ville være flatt mot kroppen og det ville være uspillbar. Det er en spesiell metode for å kontrollere vinkelen ... Min var for bratt. Det tok 90 minutter med fiddling å få vinkelen rett og nakke-til-body felles super tight.

Med den vinkelen satt trimmet jeg hælen på nakken til lengde. Til cap hælen jeg limt på et stykke ibenholt og pusset det flush. Når nakken var festet det ville være vanskelig om ikke umulig å fullføre sand hælen området slik jeg gjorde det. Til slutt Jeg permanent festet nakken til kroppen ved hjelp av en liten bit av vanlig trelim på nakke / side felles og torqued ned de to boltene.

Den ebony fingerboard var trimmet til størrelse / fasong og festes med trelim, en formet caul og rikelig med C-klemmer. Jeg bestemte meg for å kjøpe min fingerboard med frets allerede kuttet og toppen allerede avrundete. Å ha noen form for spillbarhet er det viktig at sporene for frets er kuttet nøyaktig. Jeg gikk med en standard Martin 25.4 skala lengde (faktisk 25,34 ") og avrundete til 16". Jeg trimmet nakken til gripebrett etter at limet har herdet og gjorde den endelige sliping på halsen.

Jeg skal skrive opp en egen post med informasjon om headstock og inlays ...